粉末冶金零件使用的原材料主要是各種金屬粉末,金屬粉末經(jīng)過(guò)模具的成型和燒結(jié)后,就能夠形成各種復(fù)合的材料,可以用于各類(lèi)零件的制作,粉末冶金零件是這幾年推出的一種新型環(huán)保材料。
1:腐蝕法
金屬在開(kāi)采出來(lái)后,原材料呈現(xiàn)的是固體的形狀,從這些固態(tài)的金屬材料中用電化腐蝕的方法可以制作得到各類(lèi)金屬的粉末,也可以先使用機(jī)械粉碎法進(jìn)行粉碎,后進(jìn)行電腐蝕,這樣處理所得的粉末顆粒更小,對(duì)零件的生產(chǎn)業(yè)更為有利。
2:機(jī)械法
把各種固態(tài)的金屬放在一些設(shè)備中,運(yùn)用設(shè)備的錘擊力,讓金屬零件慢慢的被磨碎,粉末由于粒徑小,金屬的硬度很高。若是純使用機(jī)械的方法進(jìn)行制作,其中所花費(fèi)的時(shí)間會(huì)更多,人工的成本也會(huì)相對(duì)較大。
3:化學(xué)法
化學(xué)處理法可以分為置換法,溶液氫氧化還原法,沉淀法。化學(xué)處理法的方式就是把固態(tài)的金屬放入對(duì)應(yīng)的溶液中,經(jīng)過(guò)化學(xué)的分解,從中先提取處一部分的穩(wěn)定性差的氣體元素,然后使用蒸汽使其烘干,就能夠得到各種的粉末狀物質(zhì)。每一種金屬在使用化學(xué)法得到粉末的時(shí)候,所需要的液體配比是不同的。
1:化學(xué)性能的要求
粉末冶金零件粉末化學(xué)性能的要求主要是提取的純度,若其中還有了大量的氧元素,氫元素和氯元素等,在進(jìn)行壓制的過(guò)程中,壓制的性能較差,就會(huì)容易出現(xiàn)壓制不穩(wěn)固,容易變形的情況出現(xiàn),若氧元素本身的含量較高,很有可能在零件的內(nèi)部出現(xiàn)被氧化的情況。
2:力學(xué)性能的要求
零件的材料使用多少是根據(jù)粉末在壓制的時(shí)候,密度大小來(lái)決定的,粉末的力學(xué)性能差,在進(jìn)行填充的時(shí)候,壓機(jī)的生產(chǎn)速度和施加壓力都很難進(jìn)行控制,粉末本身的力學(xué)性能差,那么零件的力學(xué)性能也就得不到一個(gè)保障,成型的效果也會(huì)變差。
3:顆粒形狀的要求
粉末冶金零件粉末的顆粒形狀主要是影響到壓制時(shí)候的流動(dòng)性和松緊密度,對(duì)于一些壓制強(qiáng)度比較大的零件,使用多孔材質(zhì)的粉末較為合適,在壓制的時(shí)候,可以更好的精磨擠壓,粉末冶金零件形成的尺寸就容易控制,強(qiáng)度也能夠得到保障。
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