粉末冶金零件在各種汽車,機(jī)械,儀表,電子等產(chǎn)品中都能夠看到,是一種物理性能穩(wěn)定,精度高且性價(jià)比優(yōu)異的一種產(chǎn)品,各種類型的粉末冶金零件生產(chǎn)都大致可以分為四個(gè)步驟,分別是材料的選擇,壓制,燒結(jié),模具和后續(xù)的冷處理。
1:材料的成本
粉末冶金零件的原材料是使用各種金屬粉沫,金屬粉沫的成本一般是要高于鑄鐵形式的金屬。金屬被制作成各種細(xì)碎的粉末狀,本身就需要花費(fèi)大量的設(shè)備和人力成本。粉末冶金零件制作的原材料利用率在95%以上,比鑄鐵材質(zhì)利用率75%要提高將近五分之一。
粉末冶金零件的原材料計(jì)算公式:每克金屬材料的費(fèi)用*零件體積*密度。原材料除了金屬粉沫,還有合金元素的添加劑,潤(rùn)滑劑等。
2:壓制成本
粉末冶金零件的壓制主要是要使用到機(jī)械成本和人工成本,機(jī)械成本的占比在一半以上,購(gòu)置的壓制機(jī)械體積龐大,安裝的難度很大,后期需要各種養(yǎng)護(hù)的費(fèi)用,購(gòu)買的成本也較大,粉末冶金零件一半會(huì)專門(mén)設(shè)立一個(gè)壓制車間,若壓制機(jī)械的的自動(dòng)化程度很低,產(chǎn)品制作的速度不僅很慢,還會(huì)伴隨著消耗人工的成本,按照二線城市的用人成本,人工費(fèi)用一天需要在300元左右。
3:燒結(jié)成本
粉末冶金零件的燒結(jié)成本主要是和零件的復(fù)雜程度有一定的關(guān)系,若零件的尺寸較為一般且對(duì)精度的要求一般,則燒結(jié)的成本會(huì)相對(duì)較低一些。大批量生產(chǎn)的零件,模具的材料承受的壓力能力高,粉沫材料摩擦性能好,那么燒結(jié)的成本會(huì)進(jìn)一步的降低,燒結(jié)的工序是加工中很重要的一步,它會(huì)直接關(guān)系到產(chǎn)品本身的物理性能,燒結(jié)的成本占據(jù)總成本的35%左右。
4:模具和其他成本
粉末冶金零件制作中,模具的成本就是各類模具的設(shè)計(jì)費(fèi)用和制造費(fèi)用,成批的生產(chǎn)售價(jià)會(huì)相對(duì)更少一些,后續(xù)的其他處理包括金屬的熱處理,表面處理,打磨,金屬切削,精整等,粉末冶金零件的其他成本還包括設(shè)計(jì),銷售,研發(fā)等這些輔助費(fèi)用,電力損耗,能源損耗,設(shè)備損耗等都需要核算在這些成本里面。