粉末冶金零件是先將固態(tài)的金屬分解成粉末狀,然后經(jīng)過壓膜,燒結(jié)等一系列的處理后,加工成各種不同尺寸的零件,粉末冶金零件具有很好的機械性能,加工的過程中,原材料的浪費少,整體的使用率基本上可以接近百分百,加工過程高效,干凈,生產(chǎn)成本低,可以批量加工復(fù)雜的零件,是各大行業(yè)中使用很廣的一種零件。
切削加工是先進行零件的成型,然后使用對應(yīng)的機械設(shè)備進行切削處理,這類零件的加工有一定的局限性,當金屬的穩(wěn)定性很難進行把控的時候,這個時候進行切削就會導(dǎo)致零件的損壞,這類方法目前應(yīng)用的領(lǐng)域相對較少。切削加工對材料有一定的硬度要求,切削加工零件可以控制加工精度和表面的粗糙度,但是加工的時候清理切削物比較麻煩,生產(chǎn)的成本相對較大。
1:零件精度
切削所得的零件可以控制它的加工精度,但是對于一些不規(guī)則的零件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的要求,在切削的時候,就很難把控精度,而在夾具的使用中,會出現(xiàn)局部的變形和過量切削的情況。粉末冶金零件加工在模具上完成,可以自成一體,可以較為準確的控制零件的精度。
2:使用成本
粉末冶金零件和切削零件在價格上差距不大,粉末冶金零件略微便宜一些,使用成本的多少還是和材質(zhì)本身有一定的關(guān)系,粉末冶金零件的加工工序比較多,而切削加工的步驟少,但是切削浪費的原材料比較多,綜合對比起來,成本大致相同,若是從節(jié)能和可持續(xù)的角度來講,粉末冶金零件是更為有利的。
3:應(yīng)用領(lǐng)域
伴隨著各類機械設(shè)備的技術(shù)提升,人們對于各類零件的使用要求也更高了,粉末冶金零件的應(yīng)用領(lǐng)域更廣,在于它的物理性能穩(wěn)定,尺寸的精準度高。在汽車的各種配件中,粉末冶金零件有著廣泛的使用,同一批次的尺寸可以確保相同,更換方便,售價更低,這都決定了它的應(yīng)用領(lǐng)域。切削加工的零件和操作人員的水平有一定的關(guān)系,從應(yīng)用的領(lǐng)域來看,它會有一定的使用局限性。
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